注塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展使注塑機(jī)產(chǎn)品得以市場需求，不過消費(fèi)者購買了立式注塑機(jī)以后，需要從以下幾個(gè)方面注重注塑機(jī)的維護(hù)，這樣可以有效的延長設(shè)備的壽命。

1、液壓油油質(zhì)

氧化穩(wěn)定性是液壓油的特性之一，液壓油壽命受到氧化的影響，即氧化會發(fā)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會造成液壓系統(tǒng)的污染，并引起液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。而液壓油的氧化速度是受其自身因素影響的其中溫度是主要因素，所以要使用合適的液壓油，并定期查看液壓油的氧化水平，因此主動換油是需要的。

2、液壓油量

油量的不足會引起一系列的問題，如油溫易上升、空氣溶油等現(xiàn)象，從而對液壓系統(tǒng)運(yùn)行帶來影響。導(dǎo)致油量不足的原因通常因?yàn)槁┯突蛐蘩頃r(shí)流失所致，針對此種情況，平常的時(shí)候，就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方。發(fā)現(xiàn)磨損的密封件后要及時(shí)更換，松動接頭擰緊。特別注意修理過后，檢查油箱的油量。

3、冷卻器清洗

應(yīng)每年都對設(shè)備冷卻器清洗一次，或者根據(jù)具體情況決定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷卻器內(nèi)部堵塞，冷卻時(shí)所用的水以軟性的為佳。

4、液壓油溫度

立式注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)運(yùn)行的適宜溫度45℃-50℃間，根據(jù)選定壓力油粘度而制定，但油溫的變化會帶動粘度的變化，系統(tǒng)工作的元件也會受到影響，從而控制精度、響應(yīng)靈敏度同時(shí)下降。溫度過高會加劇密封件的老化失效，令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。

5、濾油器清洗

每隔一段時(shí)間就需對設(shè)備濾油器進(jìn)行清洗，用以保持油尕吸油管的通暢，并對濾油網(wǎng)進(jìn)行檢查。

對于設(shè)備液壓的維護(hù)就為大家分享到這里，立式注塑機(jī)可以在一個(gè)循環(huán)中，規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將塑料加熱塑化后，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。