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立式注塑機常見故障及解決方法

文章出處:臺佑電子 | 作者:臺佑電子 | 發表時間:2020-08-06
立式注塑機常見故障主要有以下十個:

一、自動生產中調模會越來越緊或越松

處理方法:

1:調模電磁閥內漏,檢查電磁閥是否為“O”型,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。

2:手動打其它動作時是否有調模動作,并看閥是否卡死。

 

二、等幾秒鐘才開模

處理方法:

1:起動速度慢,檢查螺絲阻尼是否過大,調小螺絲阻尼孔。

2:阻尼螺絲釘中間孔太大,檢查Y孔螺絲阻尼是否過大,換中心孔細的阻尼釘。

 

三、開模開不動

處理方法:

1:增加模速度,壓力流量過小未調好,檢查模速度,壓力是否適當,加大模壓力,速度。

2:鎖模電子尺零位變,檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位,重新調整電子尺零位。

3:檢查是否反鉸。

 

四、鎖模時只有開模動作

處理方法:

1:接錯線,檢查有否24VDC到閥,檢查線路并接線。

2:卡閥或裝錯閥芯,檢查閥芯是否裝錯,或堵塞,重新裝閥芯或清洗。在正常情況下模動作是不動的。

 

五、鎖模不暢

處理方法:

1:A,B孔調整不當,設定系統流量20,壓力99時,觀察鎖模動

作是否爬行,重新調整或換閥。

2:油路中有空氣,聽油路中有無空氣聲,檢查油中有無氣泡,需

排氣。

3:放大板斜升斜降調整不當,觀察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例,調整放大板。

 

六、鎖模不起高壓,超出行程

處理方法:

1:限位開關超出限位,檢查調模是否合適,調整適當模厚;檢查馬達是否是正常狀態。

2:液壓限位超過行程,電子尺行程位置是否合適,檢查調模是否合適,適當調模向前。

 

七、手動和半自動

處理方法:

1:開模閥泄漏,手動打射臺后動作,觀察二板是否向后退,更換開模閥。

2:檢查電子尺最大行程及壓力流量。

 

八、半自動時頂針失控

處理方法:

1:頂針板壞,檢查線路是否正常,正常電壓DV24V。維修頂針板。

2:線斷,全面檢查開關連接線,I/O板上連接線。檢查線路,重新接線。

3:檢查模具有無走位。

 

九、半自動有2次鎖模動作

處理方法:

1:鎖模閥芯沒有完全復位,檢查鎖模動作完成后下一個動作是否連續性太強。

2: 增加下一個動作的延時時間。

 

十、無頂針動作

處理方法:

1:頂針限位開關壞,用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。

2:卡閥,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,清洗壓力閥

3:頂針限位桿斷,停機后用手取出限位桿,更換限位桿。

4:頂針開關短路,用萬用表檢查頂針開關對地0電壓,更換頂針開關。

5:電子尺位置設置不當。

 

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